Устройство для протоколирования SPG 2.0
Устройство специально сконструировано для работы на новых гидравлических системах по технологии стыковой сварки HÜRNER. Разумеется, аппараты обоих типов также применимы для работы со сварочным оборудованием других производителей. Программное обеспечение блока управления SPG 2.0 соответствует конфигурациям для многих систем сторонних производителей. Таким образом, регистратор представляет собой обновление для ручных сварочных аппаратов для достижения ISO-совместимой записи, обработки ошибок и контроля процесса сварки. На каждом этапе процесса сварки, SPG 2.0 указывает номинал и фактические значения сварочных давлений и времени, чтобы сварщику легко и правильно было следить за процессом сварки. Устройство, таким образом, достигает оптимального процесса сварки, учитывая как температуру нагревательного элемента и сварочные давления и длительность, в соответствии с национально действующими стандартами.
Все аппараты состоят из стального корпуса, пригодного для использования на строительных площадках, с мощным процессором для расчета, контроля и протоколирования сварочных параметров в соответствии международными нормами.
Все устройства протоколирования поставляются вместе с различными крепежными приспособлениями и датчиками давления в стильном транспортном чемоданчике.
Оператор может настраивать устройство протоколирования для работы со сварочным оборудованием других производителей.
Все сварочные параметры записываются во внутреннюю память аппарата и могут передаваться напрямую по двум USB-разъемам на USB-флешку, стикерный принтер или на компьютер с программой HÜRNER DataWork.
Функции HÜRNER SPG 2.0
| Автоматическое протоколирование | 10000 |
| Ввод данных | Вручную через GT-клавиатуру, RFID транспондер, сканер (опционально) |
| Система контроля | Давление и продолжительность сварки, температура окружающего воздуха, контроль состояния внутренней памяти, температура аппарата, температура нагревательного элемента |
| Трассируемость по нормам ISO 12176-3/4 | Номер объекта 32-значный буквенно-цифровой, код сварщика в соответствии с ISO, HÜRNER-код сварщика 1. дополнительные данные (определяются пользователем), 20-значные, буквенно-цифровые 2. дополнительные данные (определяются пользователем), 15-значные, буквенно-цифровые данные ISO: код фасонной детали, код 1-й и 2-й трубы, длина трубы, погодные условия, номер шва, организация-трубоукладчик, инвентарный номер |
| Регистрация данных | Требуемые и фактические значения для: давления движения, температуры нагревательного элемента, давления подгонки, времени подгонки, времени нагрева, времени перестановки, давления соединения, времени охлаждения |
| Сварочные нормы | DVS, WIS, SEDIGAS, UNI и другие по запросу |
| Вывод данных | USB порт для переноса сварочных данных в формате PDF на карту памяти USB или стикерный принтер. Также возможен перенос данных напрямую на компьютер с установленной программой HÜRNER-банк данных DataWork |
| Дисплей | LED-дисплей, 4 строчки по 20 буквенно-цифровых знаков, высота знака 5мм, сварочная диаграмма со светодиодами |
| Допуск/ Качество/ Класс защиты | CE, ISO9001:2008, IP54 (IP64 опционально), WEEE-рег. № DE 74849106, соответствие RoHS |
| Языки | DE, EN, FR, BG, CS, ZH, NL, FI, GR, IT, NO, RO, SK, TR, RU и другие по запросу |
| Работа от аккумулятора | Резервное электропитание компьютера во время фазы охлаждения (опционально) |
| Системные настройки | Ручной ввод сварочных параметров, возможность выбора датчика давления 100 бар или 250 бар, возможность выбора датчика температуры PT100 или PT1000 |
| Технические параметры | Входное напряжение: 100 В - 260 В Входная частота: 40Гц – 80Гц Вес: ок. 3кг Габариты:Д 240 x В 150 x Г 160мм |
| Заводская гарантия | 12 месяцев |
